Technika grzewcza

Technika grzewcza to dyscyplina o nader dużym znaczeniu. O technice grzewczej – objaśnienie, przykłady, rodzaje urządzeń.

Technika grzewcza to bardzo ogólne pojęcie dotyczące wszystkiego, co zespolone jest z ogrzewaniem. Słowo ogrzewanie wiązane jest szczególnie z nagrzewaniem pomieszczeń, ale należy pamiętać, że ogrzewanie użytkujemy też w samochodach, innych środkach transportu, ogrzane może też być boisko – ogrzewanie podłogowe podłoża – murawy.

Ogrzewanie najogólniej ujmując to dostarczanie ciepła – energii termicznej – do pomieszczeń, lub bezpośrednie ogrzewanie obiektów lub ciał. Istnieje wiele procedur dostarczania ciepła do pomieszczenia. Rzeczowe rozwiązanie warunkują: rodzaj pomieszczenia (np. pokój dzienny, garaż, łazienka), czas przebywania w nim ludzi (np. cała noc, krótkotrwale), sposobności techniczne (czyli osiągalne źródła energii) i uwarunkowania finansowe.Wracając do sedna technika grzewcza ( sprawdź technika grzewcza chojnice) to zestaw metod ogrzewania uwzględniających typ ogrzewania oraz użyte do tego urządzenia grzewcze ( sprawdź sprzedaż urządzeń grzewczych). Mówiąc o urządzeniach grzewczych jest ich tak dużo, jak części składowych pojęcia technika grzewcza. W zależności od rodzaju, metody ogrzewania pomieszczeń (bo na tym się zwłaszcza skupiamy) rozróżnić można rozmaite urządzenia ogrzewcze.Ze względu na fakt, że mimo wszystko ogrzewanie centralne (CO) nadal jest napowszechniejszą postacią ogrzewania domów mieszkalnych to od tej metody rozpoczniemy.

Zatem ogrzewanie centralne daje wybór pomiędzy takim urządzeniami, jak: grzejniki, promienniki energii cieplnej, czy ogrzewanie podłogowe. Ogrzewanie podłogowe to rzecz jasna nie rodzaj urządzenia, ale technika posługująca się centralnym ogrzewaniem.Zdecydowanie w przypadku centralnego ogrzewania prym wiodą grzejniki, popularnie nazywane kaloryferami. Wyróżnić można wiele wariantów grzejników, a ich liczba systematycznie wzrasta.

Są to:1.Grzejniki gazowe – ( grzejniki gazowe metalowe (żeliwne, lub z innego metalu) i grzejniki gazowe akumulacyjne

2. Grzejniki konwekcyjne

3. Grzejniki radiatorowe

4. Promienniki energii cieplnej

5. Grzejniki nadmuchowe

Rzecz jasna wiele można by jeszcze pisać na temat charakteryski, wad i zalet poszczególnych rodzai grzejników, o tym jednak poczytać można na stronach firm oferujących takie usługi lub na blogach, tematyka jest albowiem bardzo obszerna.

Klimatyzacja chojnice

Badania wody, a zakładowa kontrola produkcji

Woda wykorzystywana w budownictwie do zarabiania betonów, zapraw itp. musi spełniać określone parametry i właściwości.

Badania wody zarobowej wykonuje się zgodnie z PN-EN 1008:2004 „Woda zarobowa do betonu”. Badanie wody odbywa się zgodnie z systemem zakładowej kontroli produkcji ( system ZKP ), która gwarantuje najwyższą jakość i dokładność badań.
Aby beton nadawał się do wykonania konkretnej konstrukcji musi zostać właściwie zaprojektowany  – a nie można tego zrobić jeżeli nie pozna się podstawowych właściwości składników, surowców betonu do których zaliczamy: woda, kruszywa, cement i inne spoiwa, dodatki i domieszki do betonu {plastyfikujące BV, upłynniające (superplastyfikatory FM), opóźniające wiązanie, przyspieszające wiązanie ( mrozoodporne ) czy napowietrzające}.

Badanie wody polega na pobraniu próbki wody, następnie oznaczyć należy odczyn wody, sprawdzić zawartość cukru, a także ocenić stężenie siarczanów oraz zawartość siarkowodoru. Bardzo istotne jest również zbadanie agresywności wody na stwardniały beton.

Analiza wody zarobowej z reguły jest podzielona na 3 etapy:

  1. 1.Ocena wstępna – woda badana jest pod kątem określonych w normie PN-EN 1008:2004 wymagań:
    Właściwości chemiczne- woda zarobowa zostaje zbadana na obecność związków chemicznychOleje i tłuszcze
  • Detergenty

    Kontrola produkcji, a badanie wody

    Badanie wody

  • Barwa
  • Zawiesiny
  • Zapach
  • Kwasy
  • Substancje humusowe
  • Chlorki
  • Siarczany
  • Alkali
  1. Czas wiązania i wytrzymałość – woda zarobowa zostaje wykorzystana do przygotowania próbek betonu lub zaprawy do badania wytrzymałości na ściskanie oraz czasu wiązania.

Zakładowa kontrola produkcji obliguje do wykonania badań wody zanim zostanie ona użyta do jakichkolwiek produkcji materiałów budowlanych.

Badania betonu

Laboratorium AG-CEL przeprowadza badania mrozoodporności, nasiąkliwości oraz wytrzymałości betonu.

Właściwie wykonane badanie betonu powinno opierać się o odpowiedniego rodzaju system dokumentowania, co gwarantuje zakładowa kontrola produkcji. System ten daje pewność, że wyrób posiadać będzie ściśle określone, odgórnie wymagane cechy. Efektywność badania opisana musi być w ZKP, gdyż system ten zapewnia najwyższej jakości kontrolę, bez której nie można uznać, że dokonano wymaganej oceny zgodności wyrobu, nie można umieścić na wyrobie oznakowania CE ani znaku budowlanego, a co za tym idzie nie można wprowadzić go do obrotu.

Wykonujemy badania zarówno betonu stwardniałego, jak i mieszanek betonowych.

Przeprowadzamy badanie betonu i mieszanki betonowej w trakcie produkcji lub rozładunku w miejscu docelowym. Pozwala to na bieżącą kontrolę, wprowadzanie korekt do produkcji, a tym samym minimalizuje ryzyko wbudowania mieszanki o nieprawidłowych parametrach.

Prowadzimy badania betonu z zakresie oznaczania cech wytrzymałościowych oraz parametru trwałości zgodnie z wymaganiami norm.

badanie betonu
Badanie betonu – laboratorium AG-CEL

PN-EN 206-1 „Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność”

PN-EN 12350-1 „Badania mieszanki betonowej. Część 1: Pobieranie próbek”

PN-EN 12390-1 „Badania betonu. Część 1: Kształt, wymiary i inne wymagania dotyczące próbek do badania i form”

PN-EN 12390-2 „Badania betonu. Część 2: Wykonywanie i pielęgnacja próbek do badań wytrzymałościowych”

PN-EN 12504-1 „Odwierty rdzeniowe – Wycinanie, ocena i badanie wytrzymałości na ściskanie”

PN-EN 12504-2 „Badania nieniszczące. Oznaczanie liczby odbicia”

PN-B 06250 „Beton zwykły”

PN-V-83002:1999 „Lotniskowe nawierzchnie z betonu cementowego. Wymagania ogólne i metody badań”

PN-EN 13369 „Wspólne wymagania dla prefabrykatów z betonu”

PN-B 06281 „Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody badań wytrzymałościowych”

PN-S-96013 „Drogi samochodowe – Podbudowa z chudego betonu. Wymagania i badania”

oraz wielu innych dotyczących technologii betonu i diagnostyki.

Badanie cementu, a zakładowa kontrola produkcji

Wszelkie badania materiałów budowlanych, w tym badania cementu, np. w zakresie jego właściwości wytrzymałościowych , muszę znajdować odzwierciedlenie we właściwych dokumentacjach wchodzących w zakres zakładowej kontroli produkcji. System ZKP służyć ma spełnieniu wszelkich norm gwarantujących najwyższą jakość kontroli, wszystko opierać się powinno na odpowiedniej i jednolitej interpretacji badanego cementu. Cement posiadać powinien pewne z góry ściśle określone cechy, a jego działania musi być odpowiednio efektywne, co również zapewniać powinien system zakładowej kontroli jakości.  Efektywność ta powinna być potwierdzona przez sprawnie wykonane badania cementu opisane w zkp dotyczące w całości nowoczesnego i bardzo praktycznego systemu kontroli produkcji. Prawidłowo wykonane badania zaprawy oznaczają właściwe i najlepiej się sprawdzające cechy wytrzymałościowe cementu, ale też innych materiałów podlegających badaniu.

badania cementu
Badanie cementu

Jak wspomniano wszystkie badania wymagają przygotowania ich pod kątem określonych zasad systemu zakładowej produkcji. Gdy mowa o badaniach cementu również w tej kwestii istnieje kilka norm regulujących sposób wykonania badania, np. PN-EN 196-1 „Metody badania cementu. Część 1: Oznaczanie wytrzymałości”, PN-EN 196-2 „Metody badania cementu. Część 2: Analiza chemiczna cementu”, PN-EN 196-3 „Metody badania cementu. Część 3: Oznaczanie czasów wiązania i stałości objętości”. Pamiętać należy o obowiązujących normach i zasadach przy wykonywaniu wszelkiego rodzaju badań. Pokreślić jeszcze raz należy jak ważna jest przy wszystkich badaniach zakładowa kontrola produkcji.